Aprovecha al máximo tu amoladora angular portátil

¿Quiere hacer más trabajo en menos tiempo y con menos esfuerzo? Los usuarios de amoladoras angulares pueden agilizar las operaciones y maximizar la seguridad seleccionando el tipo de muela abrasiva que mejor se adapte al trabajo de esmerilado o corte en cuestión.

Los discos abrasivos y de corte para amoladoras de ángulo recto están disponibles en una variedad de especificaciones y tipos. La especificación de la rueda se refiere a la composición de la rueda y está determinada principalmente por el material con el que está trabajando. El tipo de rueda se refiere a la forma de la rueda. Dado que los diferentes tipos de ruedas funcionan mejor en diferentes tareas, puede mejorar la productividad del trabajo seleccionando el tipo de rueda más adecuado para su aplicación.

Las amoladoras angulares pueden acomodar varios tipos diferentes de discos abrasivos, incluidos los discos de corte Tipo 1/41; Discos de corte tipo 27/42 con centro hundido; Muelas combinadas/esmeriladoras de centro hundido tipos 27, 28 y 29; y copas tipo 6 y 11. Sin embargo, cada tipo de rueda requiere protectores y bridas compatibles para garantizar la seguridad y el rendimiento adecuado. Estas piezas no siempre se suministran con la herramienta eléctrica. De lo contrario, normalmente están disponibles como accesorio por parte del fabricante de la herramienta. Las especificaciones detalladas para los protectores de ruedas y bridas adecuados se describen en el Código ANSI B7.1.*

Brevemente, estas son algunas de las ventajas de rendimiento de los tipos de ruedas que se pueden utilizar en amoladoras angulares debidamente equipadas.

Discos de corte (unión de resina reforzada)

Los discos de corte tipo 1/41, también conocidos simplemente como discos de corte tipo 1, son indispensables para todo tipo de aplicaciones de corte y muescas. Estas ruedas suelen tener un grosor de 0,040 a 1/8 de pulgada y su forma plana permite una máxima profundidad de corte.

Hay dos consideraciones de seguridad importantes a tener en cuenta al utilizar estas ruedas. Primero, las ruedas Tipo 1 para uso en amoladoras angulares deben estar completamente reforzadas externamente con fibra de vidrio para resistir la presión lateral en el corte. Nunca se deben utilizar ruedas no reforzadas o ruedas reforzadas internamente en amoladoras angulares. Para garantizar la seguridad, utilice ruedas que estén claramente etiquetadas para su uso en amoladoras angulares.

En segundo lugar, dado que muchas amoladoras angulares no vienen equipadas con bridas diseñadas para ruedas delgadas Tipo 1, es muy importante asegurarse de utilizar bridas que cumplan con los estándares ANSI. Las bridas de las ruedas tipo 1 deben tener el mismo diámetro, estar aligeradas en el centro y la superficie de contacto en la periferia de la brida. ANSI también especifica un diámetro mínimo de brida dependiendo del diámetro de la rueda (consulte ANSI B7.1, Sección 5 para obtener información completa). La mayoría de los fabricantes de herramientas y ruedas abrasivas pueden suministrarle la pieza correcta para su herramienta.

Discos de corte con centro hundido (unión de resina reforzada)

Los discos de corte Tipo 27/42, también descritos comúnmente como discos de corte Tipo 27, varían de 0,040 a 1/8 de pulgada de espesor y tienen un diámetro completo de refuerzo de fibra de vidrio en cada lado del disco para resistir la presión lateral. Diseñadas únicamente para cortar, estas ruedas no deben usarse para esmerilar. El esmerilado lateral o en ángulo puede hacer que estas ruedas se astillen o rompan.

Discos de corte (unión de resina reforzada)

Estas ruedas se utilizan en aplicaciones similares a las ruedas planas Tipo 1, pero la tuerca de bloqueo de la brida de la rueda está empotrada en el centro hundido de la rueda, por lo que no entrará en contacto con la pieza de trabajo. Se prefiere esta rueda a la rueda Tipo 1 cuando se requiere corte al ras en superficies planas.

Ruedas combinadas con centro hundido (unión de resina reforzada)

Las ruedas combinadas tipo 27 se utilizan para esmerilado ligero, entallado, esmerilado de pasada de raíz y corte. Estas ruedas suelen tener un grosor de 1/8 a 5/32 pulgadas. Están reforzadas con fibra de vidrio en la parte trasera y en el centro de la muela, facilitando tanto el rectificado como el corte.

Esta es la rueda preferida para la fabricación de tuberías y cualquier trabajo que requiera operaciones alternas de rectificado y corte, eliminando la necesidad de cambiar las ruedas.

Muelas abrasivas de centro hundido (unión de resina reforzada)

Las muelas abrasivas tipo 27, generalmente de ¼ de pulgada de espesor, se utilizan para operaciones como rectificado de cordones de soldadura, biselado y remoción de material en general. Estas muelas están completamente reforzadas con fibra de vidrio, lo que las hace más duraderas que las muelas abrasivas no reforzadas, como las muelas de copa tipo 6 y 11.

Las muelas abrasivas tipo 28 tienen una forma cónica o de platillo que crea un ángulo de rectificado incorporado. Puede sostener el molinillo en un ángulo menos profundo y más cómodo sin sacrificar la eficiencia del molido. Esto reduce la fatiga mientras mantiene una acción de molienda agresiva. Son ideales para rectificar grandes superficies convexas, como recipientes a presión. Algunas variaciones nuevas de diseño ergonómico de estas ruedas cuentan con un ángulo de rectificado más pronunciado de 20 grados, lo que le permite mantener el codo más bajo y el hombro más relajado que con el Tipo 28 tradicional.

Las muelas de centro hundido tipo 29 son normalmente muelas de esmerilado/acabado semiflexibles. La superficie convexa de este tipo facilita el trabajo en superficies contorneadas. La combinación de flexibilidad de la muela y la cara curva de la muela es ideal para rectificar, desbastar y terminar la pieza de trabajo.

Las muelas de copa tipo 6 y 11, popularmente llamadas cupstones o cup rocks, son buenas para aplicaciones de remoción de material pesado. Se utilizan para moler y enganchar en fundición, forja y producción de metales primarios, así como de hormigón. Estos discos ofrecen una larga vida útil y una amplia superficie de rectificado cuando se aplican en ángulos de rectificado poco profundos.

Estas ruedas no están reforzadas con fibra de vidrio, por lo que, como ocurre con todas las ruedas abrasivas, se requiere un estricto cumplimiento de ANSI B7.1 para un funcionamiento seguro. Es muy importante tener en cuenta que estas ruedas requieren un protector de amoladora ajustable especialmente diseñado que normalmente no se suministra con las amoladoras angulares (para las especificaciones del protector, consulte ANSI B7.1, Sección 4.2.2.2). Para muchos usuarios, un producto reforzado con fibra de vidrio puede ser una alternativa preferida si se adapta a su aplicación.

Discos de corte con centro hundido (unión de resina reforzada)

Una selección cuidadosa tanto del tipo como de las especificaciones de la muela abrasiva puede reducir los costos de material y mano de obra. Consulte con su proveedor para obtener más recomendaciones sobre su trabajo específico.

Pierre Hawkins es director de ventas y marketing de Flexovit USA Inc., 1305 Eden-Evans Center Rd., Angola, NY 14006, 716-549-5100, [email protected], flexovitabrasives.com.

* ANSI B7.1, Norma Nacional Estadounidense, Requisitos de seguridad para el uso, cuidado y protección de ruedas abrasivas, publicado por la Unified Abrasives Manufacturers Association, 30200 Detroit Road, Cleveland, Ohio 44145-1967>