Diez razones para especificar colectores de válvulas

Por contenido patrocinado | 9 de marzo de 2022

A veces, especificar el colector de válvulas adecuado para una aplicación puede ser una decisión compleja y difícil, especialmente con tantas opciones disponibles y con muchos factores a considerar. Aquí examinamos 10 razones por las que un colector de válvulas podría ser la solución adecuada para su aplicación.

1. Donde el espacio es escaso Los colectores de válvulas no sólo son compactos, sino que también ayudan a consolidar y centralizar las conexiones neumáticas. Además, ofrecen una variedad de funciones de válvula (ej. 5/2, 5/3, 2×3/2) en un solo cuerpo. Esto brinda a los usuarios la opción de controlar más válvulas dentro del mismo espacio o configurar la misma cantidad de solenoides en un espacio reducido, lo que aporta valor a los clientes preocupados por el espacio que ocupa el producto.

2. Facilidad de instalación El montaje de un colector de válvulas suele ser un paso que fácilmente se pasa por alto en el proceso de configuración. Los colectores de válvulas se pueden montar directamente en una máquina o en un carril DIN, y muchos se pueden instalar vertical u horizontalmente sin restricciones para mayor flexibilidad.

3. El mantenimiento en campo y el reemplazo de válvulas son fáciles Los diseños de colectores de subbase enchufables permiten un reemplazo rápido y sencillo de la válvula, lo que puede ayudar a minimizar el tiempo de inactividad del proceso. Los segmentos de válvula se retiran simplemente desatornillando dos tornillos en cada segmento de válvula y luego se agregan válvulas nuevas usando el mismo método. Los silenciadores y racores instantáneos utilizados en el colector también se pueden sustituir fácilmente. Por otro lado, si los requisitos de su aplicación cambian o es necesario adaptar el manifold de válvulas especificado, se pueden ofrecer kits de expansión que se pueden usar para expandir fácilmente un manifold de válvulas en el campo.

4. Permite a los usuarios ahorrar energía y dinero. ¿Por qué utilizar la presión máxima para su aplicación si no la necesita? Los colectores de válvulas que ofrecen módulos intermedios de suministro y escape se pueden combinar en un único colector, lo que permite varias zonas de presión para el piloto y el escape (mediante el uso de tapones ciegos entre las zonas). La generación de aire comprimido consume energía y cuesta dinero. Al separar las válvulas en zonas y utilizar solo la presión requerida para la zona, los usuarios pueden ahorrar dinero y energía.

5. Donde la presión de funcionamiento es baja Los colectores de válvulas pueden proporcionar un requisito de presión de funcionamiento mínima baja de solo 29 psi, lo que significa que se requiere menos presión para que funcionen las válvulas. Con suministro pilotado externamente, los colectores de válvulas también pueden funcionar con -14,5 psi (vacío). Lo que los hace adecuados para su uso en una amplia gama de aplicaciones, incluidos operadores que trabajan a presiones más bajas en su fábrica.

6. Para una productividad mejorada y un alto rendimiento Los colectores de válvulas proporcionan una alta frecuencia de trabajo, lo que permite especificarlos en aplicaciones que requieren una alta frecuencia de conmutación (por ejemplo: embalaje, textiles, etc.). Como una mayor frecuencia de conmutación permite más ciclos de válvula, esto se traduce en una productividad mejorada y un mayor rendimiento en un proceso.

7. Para un mejor diagnóstico Los colectores de válvulas más nuevos ahora ofrecen conectividad IO-Link además de otros protocolos de comunicación Ethernet industrial (EtherNet/IP, EtherCAT, PROFINET, etc.). IO-Link proporciona información y retroalimentación desde el dispositivo del colector de válvulas, lo que permite monitorear el estado y diagnosticar el proceso. Monitorear de forma remota el número de ciclos de válvulas y si alguna válvula presenta un cortocircuito o falla permite a los usuarios minimizar el tiempo de inactividad debido a fallas.

8. Kits de accesorios, válvulas de repuesto y repuestos fácilmente disponibles Válvulas de repuesto, placas ciegas, placas base, cableado y cables están disponibles para los colectores de válvulas. Si la aplicación o la máquina necesita cambiar o adaptarse, hay kits de extensión disponibles que permiten a los usuarios agregar más válvulas al colector, así como intercambiar módulos de control para adaptarse a un protocolo de comunicación diferente.

9. Herramientas de diseño fáciles de usar El uso de herramientas de diseño simples y fáciles de usar, como un configurador en línea, puede ayudar a crear un colector de válvulas personalizado que se pueda configurar rápidamente. Personalice cada segmento de válvula, consulte precio y disponibilidad y realice su pedido directamente desde el configurador. Los usuarios también pueden descargar configuraciones CAD en formatos nativos, obtener documentación técnica que contiene detalles de la configuración o guardar la configuración y volver a ella más tarde con solo unos pocos clics.

10. Soporte técnico dedicado Es importante contar con equipos de atención al cliente con décadas de experiencia trabajando en soluciones de aplicaciones industriales para ayudar a los clientes con sus especificaciones de colectores de válvulas. Si está buscando utilizar un colector de válvulas dentro de un gabinete de control, trabajando en un sistema de control electroneumático o simplemente necesita ayuda para elegir el colector adecuado para su aplicación, hay equipos técnicos y de atención al cliente disponibles para ayudarlo.

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